রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতি শিফট বা দৈনিক)
মিশ্রণ মাথা এবং ঢালা পোর্ট পরিষ্কার.
বন্ধ করার পরে অবিলম্বে কোনো অবশিষ্ট উপাদান সরান.
গলদা বা কঠিন অবশিষ্টাংশের জন্য মিক্সিং চেম্বার পরীক্ষা করুন।
ক্রস{0}}দূষণ প্রতিরোধ করুন যা অস্বাভাবিক মিশ্রণ অনুপাতের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
কাঁচামাল সিস্টেম চেক করুন.
TDI ট্যাংক স্তর পরীক্ষা করুন.
আর্দ্রতা শোষণের জন্য পরীক্ষা করুন।
কাঁচামাল তাপমাত্রা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করুন.
মিটারিং পাম্প পরীক্ষা করুন।
প্রবাহের হার স্থিতিশীল কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
ফুটো বা অস্বাভাবিক শব্দের জন্য পাম্প পরীক্ষা করুন।
চাপের ওঠানামা নিরীক্ষণ করুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন।
প্রকৃত তাপমাত্রার বিপরীতে সেট তাপমাত্রা যাচাই করুন।
সঠিকভাবে কাজ করার জন্য হিটার, তাপ স্থানান্তর তেল সিস্টেম বা বৈদ্যুতিক গরম করার সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
অত্যধিক তাপমাত্রা বিচ্যুতি অস্থির পণ্য কর্মক্ষমতা হতে পারে.
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম চেক করুন।
ভ্যাকুয়াম স্তর মান পূরণ নিশ্চিত করুন.
ঘনীভূত এবং অমেধ্য মুক্তি.
ভ্যাকুয়াম লাইনে ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন।
সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
ফিল্টার পরিষ্কার.
কাঁচামাল ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
ফিল্টার ব্লকেজ জন্য পরীক্ষা করুন.
তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ।
সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুযায়ী গাইড রেল এবং ট্রান্সমিশন পদ্ধতিতে গ্রীস যোগ করুন।
সঠিক কাজ করার জন্য স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
পাইপিং পরিদর্শন করুন। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে বার্ধক্য, ফাটল, এবং ফুটো জন্য পরীক্ষা করুন.
জয়েন্টগুলি শক্ত করুন।
মিটারিং নির্ভুলতা যাচাই করুন। A এবং B উপাদানগুলির ওজন পরীক্ষা করুন।
মিক্সিং অনুপাতের ত্রুটিটি সরঞ্জামের অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করুন। উচ্চ-নির্ভুল কাস্টিং মেশিনের জন্য সাধারণত মিক্সিং অনুপাতের ত্রুটিগুলি একটি ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন। কন্ট্রোল ক্যাবিনেট থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন।
আলগা তারের টার্মিনাল জন্য পরীক্ষা করুন.
জরুরী স্টপ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক পরীক্ষা করুন।
হিটিং সিস্টেম পরিদর্শন। তাপমাত্রা সেন্সরের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।
গরম করার উপাদান, গরম করার রড বা তাপ স্থানান্তর তেল সঞ্চালন ব্যবস্থা পরিদর্শন করুন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ। ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল প্রতিস্থাপন বা পুনরায় পূরণ করুন।
তেল কুয়াশা ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
আন্দোলনকারী পরিদর্শন। আন্দোলনকারী মোটর, কারেন্ট এবং ভারবহন অবস্থা পরীক্ষা করুন।
ট্যাঙ্কের নীচে থেকে পলল সরান।
ত্রৈমাসিক বা আধা-বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ।
মিটারিং পাম্পের সম্পূর্ণ ওভারহল। গিয়ার, প্লাঞ্জার এবং সিল পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন।
প্রয়োজনে সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ (যদি সরঞ্জামগুলি জলবাহীভাবে চালিত হয়)।
জলবাহী তেল পরিবর্তন করুন।
ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন.
চাপ ভালভ এবং তেল পাম্প অবস্থা পরীক্ষা করুন.
সামগ্রিক মেশিন ক্রমাঙ্কন সঞ্চালন.
তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন।
প্রবাহ হার ক্রমাঙ্কন.
চাপ ক্রমাঙ্কন.
পিএলসি প্যারামিটার ব্যাকআপ।
TDI সরঞ্জামের জন্য বিশেষ সতর্কতা
কারণ TDI (টলুইন ডাইসোসায়ানেট) বাতাসের আর্দ্রতার সাথে সহজেই প্রতিক্রিয়া দেখায়:
কাঁচামালের ড্রাম এবং স্টোরেজ ট্যাংক সিল করে রাখতে হবে।
শুষ্ক বায়ু বা নাইট্রোজেন সুরক্ষা ব্যবস্থা অবশ্যই স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে।
বর্ধিত ডাউনটাইম জন্য, কাঁচামাল খালি করা উচিত বা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রচার করা উচিত.
মিক্সিং হেড এবং পাইপলাইনে দীর্ঘস্থায়ী বসবাসের কারণে উপাদানগুলিকে শক্ত হওয়া এবং আটকানো থেকে আটকান।
অপারেটরদের প্রতিরক্ষামূলক চশমা, রাসায়নিক-প্রতিরোধী গ্লাভস এবং শ্বাসযন্ত্রের প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত।